中德机械图纸材料对照（10篇）

中德机械图纸材料对照（10篇）中德机械图纸材料对照　　干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料(转载）1。轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适下面是小编为大家整理的中德机械图纸材料对照（10篇）,供大家参考。

篇一：中德机械图纸材料对照

　　干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料(转载）1。轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标

　　注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了.为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。

　　在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14、Ф11（见A—A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了.而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

　　如图中所示的表面粗糙度为Ra6。3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1。5和26。5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。2.盘盖类零件

　　这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

　　在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。3.叉架类零件

　　这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构.踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的,而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

　　在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图.4.箱体类零件

　　一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。

　　在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面)、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度)等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。5.零件常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法.盲孔

　　螺纹孔

　　沉孔

　　锪平孔

　　倒角

　　1.介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数1)表面粗糙度的概念

　　零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标,它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响.在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度,应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小.

　　2)表面粗糙度的代号、符号及其标注GB/T131—1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表.

　　3）表面粗糙度的主要评定参数零件表面粗糙度的评定参数有：

　　1)）轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值.Ra的数值及取样长度l见表.

　　2）)轮廓最大高度（Rz）——在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。使用时优先选用Ra参数。

　　2。表面粗糙度的标注要求4)表面粗糙度的代号标注示例表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需

　　标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。

　　表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方向

　　5)表面粗糙度代（符号）在图样上的标注方法1）)表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向表面。2))表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。3.表面粗糙度的标注示例

　　在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注”其余”或"全部"两字。凡统一标注的表面粗糙度代（符)号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。

　　零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面,其表面粗糙度代（符）号只注一次。

　　同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。

　　齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿（牙)形时,其表面粗糙度代（符）号注法见图。

　　中心孔的工作表面，键槽的工作表面，倒角，圆角的表面粗糙度代号可以简化标注.

　　需要将零件局部热处理或局部镀（涂)覆时，应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上.2。标准公差和基本偏差

　　为便于生产,实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成.标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置.1）标准公差（IT）

　　标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。标准公差分为20级，即IT01,IT0，IT1,…，IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低.标准公差的具体数值见有关标准。

　　2）基本偏差基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的

　　那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之,则为上偏差。基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小,因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。

　　基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：

　　ES=EI+IT或EI=ES—IT

　　ei=es—IT或es=ei+IT

　　孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。

　　配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合.根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合种类：1）间隙配合

　　孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。2）过渡配合

　　孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合.孔的公差带与轴的公差带互相交叠。3）过盈配合

　　孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下.

　　基准制：在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的

　　基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制.根据生产实际的需要，国家标准规定了两种基准制。1）基孔制（如左下图所示)

　　基孔制-—是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。见左下图.基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零.2)基轴制（如右下图所示)

　　基轴制-—是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零.

　　配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号.凡

　　是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。例如φ25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7,(基

　　本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏差为g,公差等级为6级）.例如φ25N7/h6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合，基准轴的公差带为h6，（基

　　本偏差为h，公差等级为6级)，孔的公差带为N7(基本偏差为N,公差等级为7级）。公差与配合在图样上的标注

　　1）在装配图上标注公差与配合,采用组合式注法。2）在零件图上的标注方法有三种形式。

　　4.形位公差

　　零件加工后，不仅存在尺寸误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大，另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差。阶梯轴，加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。所以，形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。两者简称形位公差。

　　形

　　位

　　公

　　差

　　项

　　目

　　符

　　号

　　1)形状和位置公差的代号国家标准GB/T1182-1996规定用代号来标注形状和位置公差。在实际生产中,当无法用代号标注形

　　位公差时，允许在技术要求中用文字说明。形位公差代号包括：形位公差各项目的符号，形位公差框格及指引线,形位公差数值和其他有关符号,以及基准代号等。框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高.

　　2)形位公差标注示例

　　一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差附近添加的文字,只是为了给读者作说明而重复写上的，在实际的图样中不需要重复注写.

　　1.

　　零

　　件

　　上

　　的

　　铸

　　造

　　结

　　构

　　1)铸造圆角当零件的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各表面相交的转角处都应做成圆角。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免金属冷却时产生缩孔和裂纹。铸造圆角的大小一般取R=3~5mm，可在技术要求中统一注明.

　　2）起模斜度用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出模样,一般沿模样拔模方向作成约1∶20的斜度，

　　叫做拔模斜度.因此在铸件上也有相应的拔模斜度,这种斜度在图上可以不予标注,也不一定画出，如下图所示;必要时，可以在技术要求中用文字说明。

　　3)铸件厚度当铸件的壁厚不均匀一致时,铸件在浇铸后，因各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔现象。因此，铸件的壁厚应尽量均匀，见上图;当必须采用不同壁厚连接时，应采用逐渐过渡的方式,见上图。铸件的壁厚尺寸一般采用直接注出。2。零件上的机械加工结构1)退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽.车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按”槽宽×直径”或”槽宽×槽深”方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

　　2）钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑.在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法.

　　用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断.三种钻孔端面的正确结构。

　　3)凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面，一般都要加工.为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。

篇二：中德机械图纸材料对照

　　以下是我在工作中常用的ALLWELDSCONTINUOUSUNLESSOTHERWISESTATED.ALLWELDS3mmFILLETUNLESSOTHERWISESTATEDALLUNSPECIFIEDRADI-R3REMOVEALLBURRSANDSHARPEDGESCHANNELRSA708M30X1.5pitchTackweldOD1/4"75CRS410OPENINGREF40REF2.5"BSP2.5"BSPTHEXAGON30x2.5FLATBARTYP2POSNS2处槽钢角钢70X70X8M30X1.5的锥螺纹点焊outsidedimension1/4"的缩写外径直1/4"尺寸为75材质为冷轧钢板410开口参考尺寸尺寸为40,参考值2.5”圆锥管螺纹2.5”六角圆锥管螺纹(即对丝)30X2.5扁钢未注圆角R3棱角倒钝未注焊缝均为连续焊未注焊角高3mm.

　　11TOTALCOILSAPROX.9WORKINGCOILSAPROX.RIGHTHANDWOUNDONLY,ENDCOILSSQUARETOTOUCH.总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)FEMALE:MALE:销轴PIN开口销COTTERPIN螺杆screw紧定螺钉SETSCREW圆螺母ROUNDNUT内六角螺钉SOCKETHEADCAPSCREW六角螺钉HEXHDSETSCREW六角螺栓HEXHDBOLT挡圈closingring弹性挡圈circlip轴承隔套distancesleeveofaxletree轴承axletree深沟球轴承DEEPGROOVEBALLBEARING无扣长non-bucklelongth弹簧SPRING吊环螺钉LIFTINGEYEBOLT开槽盘头螺钉SLOTTEDPANHEADSCREW圆锥滚子轴承TAPEREDROLLERBEARING推力球轴承THRUSTBALLBEARING平键FLATKEY弹簧垫圈SINGLECOILSPRINGWASHER内扣(母扣)外扣(公扣)

　　偏心轴eccentricshaft

　　平垫圈FLATWASHER螺母FULLNYLOCKNUT圆螺母ROUNDNUT

　　丹青

　　2007-01-2715:35

　　英文翻译急急(hgjgc007的求助)

　　丹青

　　2007-01-2715:37

　　大概翻译成“线宽取决于字型和文字底部0.015"的文字高度/字型：怪异的扭矩集中在局部”给LZ参考下先。(海拉尔的游魂应助)

　　shawey

　　2007-01-2716:15

　　REMOVEALLBURRSANDSHARPEDGES

　　所有尖角/棱角倒角并去毛刺

　　merlinlaw

　　2007-01-2816:49

　　OD1/4’1/4"75CRS

　　outsidedimension1/4"的缩写尺75材质为冷轧钢板

　　外径直1/4’------->应该为：外径值------->应该为：尺寸75------->怎么没有解

　　材质为冷轧钢板40REF释...弹簧的端部磨平以便于接触.(些为弹簧技术说明)------->应该为：...弹簧的端部磨平以便于接触.(这些为弹簧技术说明)首先，谢谢楼主能够辛苦的为大家整理资料。其次，指出一点瑕疵，希望楼主海涵并规范。根据个人理解挑的错，希望楼主在整理这种参考性的东西的时候一定要整理规范，还有那些尺寸最好也标上，有的写着mm，有的就没写。整理好才能不让别人用着都费劲，还得猜半天什么意思。如果这样不也是违背了楼主的初衷吗？

　　chn

　　2007-01-2901:12

　　关于楼主的75CRS：我见过18GA(.048")CRS、16GA(.060)CRS、14GA(.075)CRS，其中GA是表示厚度的，但与英寸的关系还没研究明白；照此推算75是相当薄的

　　丹青

　　2007-01-2913:58

　　我在此解释一下,75CRS的意思是,尺寸为75,就是工件的宽度,而非板材的厚度,CRS是说该材料为冷轧薄板即可,至于厚度,是在能看见厚度视图上给出的.

　　a13979640463

　　2007-01-2916:17

　　YTRHTHRHHTR

　　fkukbb

　　2007-01-2916:28

　　翻译的意思是:第一句:线宽和字高是0.015,字高指的是字从底面凸出的高度.(尺寸应该是英寸吧?)第二句:字体:空心字

　　fkukbb

　　2007-01-2916:30

　　补充一下:请问你哪图纸的字是通过什么方式加工出来的?是用刻上去的还是注塑成型的,因为不同加工方法,意思可能有点不同,不过都差不多了

　　shf01234

　　2007-01-3008:29

　　有的翻译不对,懂的可整理一下

　　shf01234

　　2007-01-3008:35

　　缩写ADJADPTADVALALTALYAMTANLANSLALLOW

　　全称

　　翻译Accessory附件调整

　　ACCESS

　　Adjustable,AdjustAdapterAdvanceAluminumAlternateAlloyAmoutAnneal合金数量锻炼使适应提前铝允许改变

　　Allowance

　　AmerNatlStdsInstituteApproximateAssembleAssemblyAuthorizedAutomaticAuxiliaryAverage装配装配授权的自动的辅助的平均大约AmerSocietyofMechEngrs

　　APPROXASMEASSEMASSYAUTHAUTOAUXAVG

　　AWGBCBETBEVBHNBLKB/NMBOTBRGBRKBRKTBROBRSBRZB＆SBSCBUSHBWGCTOCCADCAMCAPCARBCBORECCWCDRILLCDS缩写EFFENCLENGENGRENGRGEQLSPEQUIVESTEXEXHEXPEXTFAB

　　AmericanWireGaugeBoltCircleBetweenBevel螺栓圆周之间斜角布氏硬度值空白材料费蓝图

　　BrinellHardnessNumberBlank,BlockBottomBearingBreakBracketBroachBrassBronzeBasic底部轴承破裂支架钻孔黄铜青铜棕色＆形状基本的套管BillofMaterialBlueprint

　　BPorB/P

　　Brown＆ShapeBushing

　　BirminghamWireGaugeCenter-to-CenterComputer-AidedMfgCapacityCarburize容量螺帽扩孔逆时针使渗碳CapScrewCounterboreCounerdrillCold-DrawnSteel全称翻译有效的附上引擎工程师工程学等距相等中心到中心电脑辅助设计Computer-AidedDrafting

　　CAPSCR

　　CounterClockwise

　　EffectiveEngine

　　Enclose,EnclosureEngineer

　　EngineeringEquallySpacedEquivalentEstimate估计消耗额外

　　Extra

　　Exhaust

　　ExperimentalFabricate

　　实验性的范围,外部

　　Exension,External伪造

　　FAOFDRYFIGFILFIMFINFLXFLXFLEXFLGFORGFRFIGFURNFWDGAGALVGRGRDGRVGSKTH＆GHDHDLHDLSHDNHDWHEXHGRHGTHORHRSHSGHTTR

　　FinishAllOverFoundryFigureFillet,fillisterFinishFixtureFlexibleFlangeForgingFrame,FrontFittingFurnishForwardGage,GaugeGalvanizedGradeGrindGrooveGasketHeadHandleHeadlessHardenHardwareHexagonHangerHeightHorizontalHousing等级磨碎凹槽垫圈加硬和磨碎装置提供向前测量电镀结构基地,液体,冲洗易弯曲的边缘锻炼边框Floor.Fluid,Flush铸造带子数据

　　FullIndicatorMovement

　　HardenandGrind主要的处理无领导的使硬化硬件六边形衣架高度水平的外罩

　　Hot-RolledSteelHeatTreal

　　缩写

　　全称

　　翻译

　　NTSOAOBSOCODOPPOPTLORORIGPAT.PATTPCPCHPDPERFPERMPERPPFDPKGPLPNEUPNLPOLPOSPRPRIPROCPRODPSIPTQTRQTYQUALRRARBRCRECDRECTREFREINFRELREMREQD

　　NottoScaleOverAllObsotetcOnCenterOutsideDiameterOppositeOptionalOriginalPatentPatternPunch对立可选择的外半径初始的专利形式件，节距圆打孔打孔永久的垂直的包装首选的外直径所有

　　OutsideRadius

　　Piece,PitchCirclePitchDiameterPerforatePermanentPerpendicularPreferredPackage,PackingPncumaticPanelPolishPair面板磨光

　　PartingLine,Places,Plate

　　Position,Postive对立基本的程序PrimaryProcess

　　位置

　　Product,ProductionPoundsperSquareInchPart,PointQuarterQuantityQuality半径零件，点四份之一数量质量

　　产品，产量

　　Radius

　　RockwellHarden,A-ScaleRockwellHarden,B-ScaleRockwellHarden,C-ScaleReceivedRectangleReferenceReinforceRelease,ReliefRemoveRequird移除有需要巳收到的长方形相关的增强释放，缓解

　　REEREVRFSRGHRHRIVRMRNDRPMRPWSAESCH

　　Retainer,ReturnReverse,Revision,RevolutionRegardlessofFeatureSizeRoughRightHandRivetReamRound起皱扩展周围粗糙的右手

　　RevolutionsperMinuteResistanceProjectionWeldSocietyofAutomotiveEngrsSchedule进度表

　　这样看的比较清楚，请斑竹整理一下吧，有的翻译不切确，有的没翻译．同志们等整理好了再下不迟

　　shf01234

　　2007-01-3008:36

　　缩写CFSCHCHAMCHANCHGCHKCICIRCIRCCLCLPCNCCOMBCOMLCONCCONNCOVCPLGCQCRSCRTCSCSACSKCSTG

　　全称

　　翻译

　　Cold-FinishedSteelCaseHardenChamferChannelChangeCheckCastIron斜面渠道改变核查铸铁圆周圆周

　　Circle,CircularCircumferenceCenterlineClamp

　　中心线夹子电脑数值控制联合商业的同中心的连接器

　　ComputerNumericalControlCombinationCommercialConcentricCover盖子联结商业等级钢阴级射线管

　　Connect,ConnectorCoupling

　　CommercialQualityCathodeRayTubeCastSteel铸铁埋头孔

　　ColdStdsAssociation

　　CanadianStdsAssociationCountersinkCasting铸件

　　CTRCUCWCYLDBLDECDEGDETDEVDFTDIADIMDISTDNDPDRDVTLDWGDWLDWNEAECC缩写HVYHYDIDIDENTILLUSININCLINCRINFOINSPINSTLINSTINTIRISOJCTJNTJTK

　　CenterCubicClockwiseDoubleDecimalDegreeDetailDevelopDraftDiameter

　　中心立方米顺时针柱面双倍小数摄氏度详情发展直径尺寸距离深度,径节草稿

　　Cylinder,Cylindrical

　　DimensionDistanceDown向下

　　Deep,DiametralPitchDrill,DrillRodDesignDovetailDrawingDowelDrawnEach每个古怪Eccentric全称Heavy翻译重量水压钻孔设计吻合图纸木钉拔出

　　DSGN

　　Hydraulic

　　InsideDiameterIdentificationIllustration英寸

　　内部直径鉴定说明包括

　　Inch

　　Include,IncludingIncreaseInspectInstall增加信息检查安装Information

　　Instruct,InstrumentInsideRadiusJunctionJournal内部半径

　　指示,工具内部的,内在的,交叉国际标准化组织

　　Interior,Internal,IntersectInternalStdsOrganization连结杂志

　　JointKey

　　连接关键

　　KNRLKSTKWYLBLBLLGLHLMCLOCLTLTRLUBMACHMAINTMATLMAXMECHMEDMFGMIMINMISCMMMMCMSMTGMULTMWGNANATLNCNEGNO.NOMNPSMNPT缩写SCRSECSECTSEPSEQSER

　　KnurlKeyseatKeyway

　　硬节键沟

　　PoundLabel

　　英镑标签长度左手位于信润滑机器维护材料最大机械媒介制造业可锻造的铁最小，秒混杂的

　　Length,LongLeftHandLocateLightLetter光

　　LeastMaterialCondition

　　LubricateMachineMaterialMaximumMedium

　　Maintenance

　　Mechanical,MechanismManufacturing

　　MalleableIronMiscellaneousMillimeter

　　Minimum,Minute毫米

　　MaxMaterialConditionMachineSteelMoutingMultiple装备倍数不可应用的数字电脑控制

　　MusicWireGagugNotApplicableNationalNegativeNumberNominal国内的忽略的号码名义上的

　　NumericalControl

　　NatlPipeStraightMechNatlPipeTapered全称ScrewSecondSectionSeparateSequenceSerial,Series翻译螺丝秒部分独立顺序系列

　　SERRSFSFTSGLSHSISLSLVSOCSPSPLSPECSPGSPHERSPRKTSQSSTSTDSTKSTLSTRSUBSUPSURFSYMSYSTTECHTEMPTHDTHKTOLTOTTPFTPITPRTSTYPUNCUNEFUNFUNIVVARVERT

　　SerrateShaftSingleSheet轴

　　锯齿状

　　Spotface单个纸使滑动袖子插座空间特别规格球体链轮齿纯铁跳

　　IntlSystemofUnitsSlideSleeveSocketSpecialSpring

　　Space,Spaced,SpareSpecificationSphericalSprocket平方标准

　　Square

　　StainlessSteelStandardStockSteel铁存货

　　Straight,StripSubstituteSurfaceSystemSupply,Support表面Symmetrical系统牙齿

　　直的供应对称的

　　替代物

　　Teeth,ToothTechnicalThreadThickTotalTolerance总计线

　　技术模板，暂时的

　　Template,Temporary厚的公差

　　TaperperFootTaperperIn,ThreadsperInchTaperTypical锥形典型ToolSteelUnifiedNatlCoarseUnifiedNatlExtraFineUnifiedNatlFineUniversalVariableVertical普遍变量垂直的

　　VOLVSWWDFWIWT

　　VolumeVersusWide,WidthWasherWoodruff

　　音量与．．相对宽度洗衣机车叶草熟铁

　　WASH

　　WroughtIronWeight重量

　　丹青

　　2007-01-3015:02

　　ROUND,CR,11/2(1018).round指坯料形状,指圆棒CR,指坯料的最后工艺,即coldroll,冷轧而成的.1018指坯料的材料成分特性,即相当于18#钢1/12指坯料的大小来自http://bbs2.jxcad.com.cn/read.php?tid=27985&fpage=137

　　丹青

　　2007-01-3015:05

　　SAEExtrafineSAERegSAE-LT

　　美国汽车工程师协会的超细牙螺纹美国汽车工程师协会的标准系列螺纹

　　例：1/2-28SAEExtrafine例：1/2-20SAEReg

　　美国汽车工程师协会的圆锥外螺纹

　　例：1/2-28SAE-LT

　　来自http://bbs2.jxcad.com.cn/read.php?tid=35086&fpage=135

　　丹青

　　2007-01-3112:45

　　1THREADx45°CHAMFER很好。

　　1螺距×45°的倒角

　　用螺距来作为倒角长度是起导向作用!很多快速接头都是这样要求的。不过装起来的效果的确来自http://bbs2.jxcad.com.cn/read.php?tid=196253

　　烟波渺渺

　　2007-01-3113:13

　　齿轮及齿轮加工中英文对照-A部分A.1.abrasivetoothwear齿面研磨磨损2.absolutetangentialvelocity绝对切向速度3.accelerometer加速表4.addendum齿顶高5.addendumangle齿顶角6.addendumcircle齿顶圆7.addendumsurface上齿面8.adhesivewear粘着磨损9.adjustability可调性

　　10.adjustabilitycoefficients可调系数11.adjustingwedge圆盘端铣刀的可调型楔块12.allowablestress允许应力13.alternatebladecutter双面刀盘14.angularbacklash角侧隙15.angularbevelgears斜交锥齿轮16.angulardisplacement角移位17.angularpitch齿端距18.angulartestingmachine可调角度试验机19.approachaction啮入20.arbor心轴21.arbordistance心轴距22.arcofapproach啮入弧23.arcofrecess啮出弧24.attraction收紧25.averagecutterdiameter平均刀尖直径26.axialdisplacement轴向位移27.axialfactor轴向系数28.axiallocatingsurface轴向定位面29.axialpitch轴向齿距30.axialplane轴向平面31.axialrakeangle轴向前角32.axialthrust轴向推力33.axletestingmachine传动桥试验机

篇三：中德机械图纸材料对照

　　机械手册-中英文对照表

　　机械手册

　　文件编号：HZ-JXSC-01生校日期：2012-05-10

　　版次：A版页数：1OF5

　　图纸常用中英文对照表

　　1.材料类:

　　英文

　　ACRYLICAL6061(ALUMINIUMALLOY6061)AL7075(ALUMINIUMALLOY7075)ANTI-STATICDERLIN/ESD225/ESD420LY12LF1......17LD2LD30LD4LD5LT1BRASSBRONZETungstencopperBAKELITEPurecopperBerylliumcopperberylliumbronzeDF-2DISKMATERIALPOM/DERLIN:White/BlackGLASSH,S,SNYLOMPVCRUBBERS1000(ENGINEERINGPLASTIC)SUS303/SUS304/SUS316/SUS318/S440CTEFLONXW-41TA

　　420

　　S136

　　中文亚加力(黑色.白色.茶色)轻铝(飞机铝)高强度超硬铝防静电塑料铝合金/硬铝防锈铝锻铝特殊铝黄铜青铜钨铜电木红铜铍铜披青铜油钢(供淬火用,淬火后生锈)磁碟材料(特级轻硬铝)赛钢(白色,黑色)玻璃生钢尼龙聚氯乙烯塑料橡胶工程塑料(棕色)

　　不锈钢

　　铁氟隆,聚四氟乙烯塑料铬钢(供淬火用,淬火后不生锈)钛

　　可淬火不锈钢

　　模具钢

　　编

　　日

　　审

　　制

　　期12/05/10核

　　日

　　批

　　日

　　期

　　准

　　期

　　-0-/5

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　　文件编号：HZ-JXSC-01生校日期：2012-05-10

　　版次：A版页数：2OF5

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　　2.热处理.表面处理类:

　　英文HRC60CrPLATEDNiPLATEDHARDBLACKANODIZEHARDWHITEANODIZEHARDCHROMEHARDENEDNITRONDINGTi-NITRONDINGZnPLATEDAgPLATEDAuPLATEDWhiteAnodPassivationBlachenWHITEPrescriptionNitridingchromeplateZincificationgalvanizeCOLORZINCPLATING

　　中文热处理洛氏硬度60镀铬镀镍硬黑硬白镀硬铬淬火(硬)氮化氮化钛镀锌镀银镀金白色阳极氧化钝化发黑发白时效渗氮镀鉻镀锌彩锌

　　编

　　日

　　审

　　日

　　批

　　日

　　制

　　期

　　核

　　期

　　准

　　期

　　-1-/5

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　　3.常见图纸英文标注:

　　英文C'BORE(Counterbore)C'SINK(Countersink)CL(Centerline)CYL(Cylinderorcylindericl)DIA(Diameter)DWG.NO(Drawingnumber)ENGR(Engineer)INT(Intermal)EXT(External)PCD(Pitchcirclediameter)S.F(Slidefit)F.F(Forcefit)P.F(Pressfit)REV(Revsion)S.Ø(Sphericaldiameter)S.R(Sphericalradius)S.S(Stainlesssteel)THRU(Through)TOL(Tolerances)U'CUT(Undercut)MAT'L(Material)S.FACE(Spotface)A.F(Acaossflats)SHTXOFX(Sheetxofx)Ø0.09THRU(2X)Ø0.40DEEP0.125Ø3.0HOLEBEDONEINASSEMBERC(Chamfer)

　　R(Radius)

　　CHAMFERALLAROUND0.05

　　中文平底孔埋头锥孔中心线圆柱直径图纸编号工程师内外节圆直径滑配压配紧配版本球面直径球面半径不锈钢穿通公差空刀槽材料刮平对边第x张共x页表示两个直径为0.09的通孔表示直径为0.4深0.125的孔Ø3.0的孔装配后加工倒角

　　半径

　　所有的倒角为0.05

　　编

　　日

　　审

　　制

　　期

　　核

　　日

　　批

　　日

　　期

　　准

　　期

　　-2-/5

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　　英文

　　RETAINTHESESHARPEDGESTHRUTOHOLEMAXMINALLDIMENSIONSAREFINISHED

　　DIMENSION(AFTERANODIZE)UNLESSOTHERWISESPECIFIEDALLCHAMFERTOBE0.05THISSIDER2ANOTHERSIDEALLSHARPEDGESUNLESSOTHERWISESPECIFIEDALLDIMENSIONAREINMM(INCHES)Ø0.25THRU(2X)TAP#8-32UNCTHRUQTY:10EA/SETNOCHAMFERKEEPSHARPEDGEUNIT:MM(INCH)DEEPEQUIPARTIONKNURLINGOTHERSIDELENGTHDOWELPINSEEDETAIL(SEESHOW)DRILLSLOTPITCHDIMENSIONSDETAILELEVATIONENLARGEMENTENDELEVATION

篇四：中德机械图纸材料对照

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　　干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料（转载）1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标

　　注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

　　在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

　　如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。2.盘盖类零件

　　这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

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　　在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。3.叉架类零件

　　这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

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　　在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。4.箱体类零件

　　一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。

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　　在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。5.零件常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。盲孔

　　螺纹孔沉孔

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　　锪平孔

　　倒角

　　1.介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数1)表面粗糙度的概念

　　零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。

　　2)表面粗糙度的代号、符号及其标注GB/T131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。

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　　3)表面粗糙度的主要评定参数零件表面粗糙度的评定参数有：

　　1))轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。

　　2))轮廓最大高度（Rz）--在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。使用时优先选用Ra参数。

　　2.表面粗糙度的标注要求4)表面粗糙度的代号标注示例表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需

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　　标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。

　　表面

　　粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方向

　　5)表面粗糙度代（符号）在图样上的标注方法1))表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。2))表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。3.表面粗糙度的标注示例

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　　在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注"其余"或"全部"两字。凡统一标注的表面粗糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。

　　零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代（符）号只注一次。

篇五：中德机械图纸材料对照

　　一图纸中常见英文缩写对照缩写全称翻译附件accessoryaccess调整adjustadjadjus使适应adapteradpt提前advanceadvaluminumal允许allowanceallow改变alternaealt合金alloyaly数量amountamt锻炼annealanlamercannationastandardlabelansl大约approximateapproxamercansociety装配assembleassem装配assyassembly授权的authauthorzed自动的autoautomat辅助的auxauxiry平均vgaverageaamercanwireawggauge螺栓圆周bccirc之间betweenbet斜角bevelbev布氏硬度值numberhardnessbrinebhn空白blockblkblank材料费mater底部bottombot蓝图blueprintorbp轴承brgbearing破裂brkbreak支架bracketbrkt钻孔broachbro黄铜brassbrs青铜bronzebrz学资学习网提供考研资料棕色形状brown基本的bscbasic套管bushingbushbwgbirminghamwiregaugecentercenter中心到中心toc电脑辅助设计drafngcadcomputeraidedmfgcomputer容量capaciycap螺帽scrscrewcapcap使渗碳carburzecarb扩孔cboreborecounter逆时针clockwiseccwcountercounterdrlcdrillcolddrawnsteelcds铸铁steecscascsacanadianstdsassoci埋头孔counterinkcsk铸件casngcstg中心centerctr立方米cubiccu顺时针clockwisecw柱面cylcylindercylindr双倍dbldouble小数decdecimal摄氏度degdegree详情detdeta发展devdevelop草稿draftdft直径diameterdia尺寸dimensiondim距离disancedist向下downdn深度deepdiametrachdp钻孔roddrdri设计designdsgn吻合dovetadvtl图纸dwgdrawingdw

　　一，图纸中常见英文缩写对照

　　缩写全称翻译ACCESSAccessory附件ADJAdjustable,Adjust调整ADPTAdapter使适应ADVAdvance提前ALAluminum铝ALLOWAllowance允许ALTAlternate改变ALYAlloy合金AMTAmount数量ANLAnneal锻炼

　　ANSLAmericanNationalStandardLabelAPPROXApproximate大约

　　ASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineersASSEMAssemble装配ASSYAssembly装配AUTHAuthorized授权的AUTOAutomatic自动的AUXAuxiliary辅助的AVGAverage平均

　　AWGAmericanWireGaugeBCBoltCircle螺栓圆周BETBetween之间BEVBevel斜角BHNBrinellHardnessNumber布氏硬度值BLKBlank,Block空白B/NMBillofMaterial材料费BOTBottom底部BPorB/PBlueprint蓝图BRGBearing轴承BRKBreak破裂BRKTBracket支架BROBroach钻孔BRSBrass黄铜BRZBronze青铜B＆SBrown＆Shape棕色＆形状BSCBasic基本的BUSHBushing套管

　　BWGBirminghamWireGaugeCTOCCenter-to-Center中心到中心CADComputer-AidedDrafting电脑辅助设计

　　CAMComputer-AidedMfg

　　CAPCapacity容量CAPSCRCapScrew螺帽CARBCarburize使渗碳CBORECounterbore扩孔CCWCounterClockwise逆时针

　　CDRILLCounterdrill

　　CDSCold-DrawnSteelCSCastSteel铸铁

　　CSACanadianStdsAssociationCSKCountersink埋头孔CSTGCasting铸件CTRCenter中心CUCubic立方米CWClockwise顺时针CYLCylinder,Cylindrical柱面DBLDouble双倍DECDecimal小数DEGDegree摄氏度DETDetail详情DEVDevelop发展DFTDraft草稿DIADiameter直径DIMDimension尺寸DISTDistance距离DNDown向下DPDeep,DiametralPitch深度,径节DRDrill,DrillRod钻孔DSGNDesign设计DVTLDovetail吻合DWGDrawing图纸DWLDowel木钉DWNDrawn拔出EFFEffective有效的ENCLEnclose,Enclosure附上ENGEngine引擎ENGREngineer工程师ENGRGEngineering工程学EQLSPEquallySpaced等距EQUIVEquivalent相等ESTEstimate估计EXExtra额外EXHExhaust消耗EXPExperimental实验性的EXTExtension,External范围,外部

　　FABFabricate伪造

　　FAOFinishAllOverFDRYFoundry铸造FIGFigure数据FILFillet,fillister带子

　　FIMFullIndicatorMovement

　　FINFinishFLXFixture结构FLXFloor.Fluid,Flush基地,液体,冲洗FLEXFlexible易弯曲的FLGFlange边缘FORGForging锻炼FRFrame,Front边框FIGFitting装置FURNFurnish提供FWDForward向前GAGage,Gauge测量GALVGalvanized电镀GRGrade等级GRDGrind磨碎GRVGroove凹槽GSKTGasket垫圈H＆GHardenandGrind加硬和磨碎HDHead主要的HDLHandle处理HDLSHeadless无领导的HDNHarden使硬化HDWHardware硬件HEXHexagon六边形HGRHanger衣架HGTHeight高度HORHorizontal水平的

　　HRSHot-RolledSteelHSGHousing外罩

　　HTTRHeatTreat

　　NTSNottoScaleHVYHeavy重量HYDHydraulic水压IDInsideDiameter内部直径IDENTIdentification鉴定ILLUSIllustration说明INInch英寸INCLInclude,Including包括INCRIncrease增加

　　INFOInformation信息INSPInspect检查INSTLInstall安装INSTInstruct,Instrument指示,工具INTInterior,Internal,Intersect内部的,内在的,交叉IRInsideRadius内部半径ISOInternalStdsOrganization国际标准化组织JCTJunction连结JNTJournal杂志JTJoint连接KKey关键KNRLKnurl硬节

　　KSTKeyseatKWYKeyway键沟LBPound英镑LBLLabel标签LGLength,Long长度LHLeftHand左手

　　LMCLeastMaterialConditionLOCLocate位于LTLight光LTRLetter信LUBLubricate润滑MACHMachine机器MAINTMaintenance维护MATLMaterial材料MAXMaximum最大MECHMechanical,Mechanism机械MEDMedium媒介MFGManufacturing制造业MIMalleableIron可锻造的铁MINMinimum,Minute最小，秒MISCMiscellaneous混杂的MMMillimeter毫米

　　MMCMaxMaterialCondition

　　MSMachineSteelMTGMouting装备MULTMultiple倍数

　　MWGMusicWireGagugNANotApplicable不可应用的NATLNational国内的NCNumericalControl数字电脑控制NEGNegative忽略的NO.Number号码

　　NOMNominal名义上的

　　NPSMNatlPipeStraightMech

　　NPTNatlPipeTaperedSCRScrew螺丝SECSecond秒SECTSection部分SEPSeparate独立SEQSequence顺序SERSerial,Series系列SERRSerrate锯齿状

　　SFSpotfaceSFTShaft轴SGLSingle单个SHSheet纸

　　SIIntlSystemofUnitsSLSlide使滑动SLVSleeve袖子SOCSocket插座SPSpace,Spaced,Spare空间SPLSpecial特别SPECSpecification规格SPGSpring跳SPHERSpherical球体SPRKTSprocket链轮齿SQSquare平方SSTStainlessSteel纯铁STDStandard标准STKStock存货STLSteel铁STRStraight,Strip直的SUBSubstitute替代物SUPSupply,Support供应SURFSurface表面SYMSymmetrical对称的SYSSystem系统TTeeth,Tooth牙齿TECHTechnical技术TEMPTemplate,Temporary模板，暂时的THDThread线THKThick厚的TOLTolerance公差TOTTotal总计

　　TPFTaperperFoot

　　TPITaperperIn,ThreadsperInch

　　TPRTaper锥形

　　TSToolSteelTYPTypical典型

　　UNCUnifiedNatlCoarse

　　UNEFUnifiedNatlExtraFine

　　UNFUnifiedNatlFineUNIVUniversal普遍VARVariable变量VERTVertical垂直的VOLVolume音量VSVersus与．．相对WWide,Width宽度WASHWasher垫圈WIWroughtIron熟铁WTWeight重量OAOverAll所有

　　OBSObsolete

　　OCOnCenterODOutsideDiameter外直径OPPOpposite对立OPTLOptional可选择的OROutsideRadius外半径ORIGOriginal初始的PAT.Patent专利PATTPattern形式PCPiece,PitchCircle件，节距圆PCHPunch打孔

　　PDPitchDiameterPERFPerforate打孔PERMPermanent永久的PERPPerpendicular垂直的PFDPreferred首选的PKGPackage,Packing包装

　　PLPartingLine,Places,Plate

　　PNEUPneumaticPNLPanel面板POLPolish磨光POSPosition,Positive位置PRPair对立PRIPrimary基本的PROCProcess程序PRODProduct,Production产品，产量

　　PSIPoundsperSquareInchPTPart,Point零件，点

　　QTRQuarter四份之一QTYQuantity数量QUALQuality质量RRadius半径RARockwellHarden,A-ScaleRBRockwellHarden,B-ScaleRCRockwellHarden,C-ScaleRECDReceived巳收到的RECTRectangle长方形REFReference相关的REINFReinforce增强RELRelease,Relief释放，缓解REMRemove移除REQDRequired有需要REERetainer,ReturnREVReverse,Revision,RevolutionRFSRegardlessofFeatureSizeRGHRough粗糙的RHRightHand右手RIVRivet起皱RMReam扩展RNDRound周围RPMRevolutionsperMinuteRPWResistanceProjectionWeldSAESocietyofAutomotiveEngineersSCHSchedule进度表

　　A/F——AcrossFlats——对边C`SINK——CounterSink——沉头锥孔C`BORE——CounterBore——沉头平底孔C——Chamfer——倒角EXT——External——外（外在的）INT——Internal——内（内在的）MATL——Material——材料LH——LeftHand——左旋（螺纹）RH——RightHand——右旋（螺纹）REV——Revision——版本U`CUT——UnderCut——空刀槽S.FACE——SpotFace——刮平S.R——Sphericalradius——球面半径R——Radius——半径P.F——PressFit——紧配S.F——SlideFit——滑配PCD——PitchCircleDiameter——节圆直径

　　DP——Deep——深度CL——CenterLine——中心线FF——ForceFit——压配HRC——Hardened——热处理（淬火）BSF——Britishstandardfinethread——英国细牙螺纹处理BSP——Britishstandardpipethread——英国管螺纹标准BSW——Britishstandardworththread——英国惠氏螺纹标准BSD——Britishstandarddimension——英国度量标准尺寸BSG——Britishstandardgauge——英国标准线规BSS——Britishstandardspecification——英国标准技术规格G——美国标准管牙M——Metric——公制螺纹NPT——国家管用螺纹（美制斜牙齿）UNC——Unitedcoarsethread——统一标准粗牙螺纹UNEF——Unitedextremefinethread——公称制细牙UNF——Unitedfinethread——公称细牙CYL——Cylinderorcylindrical——圆柱DIA——Diameter——直径DWGNO——DrawingNO——图纸编号

　　ANGLE

　　角度

　　NATURER自然R

　　ALLROUND周边，全周

　　NG

　　粗牙

　　BOT(BOTT)底部

　　NF细牙

　　CB沉头孔

　　PARTNO料号

　　CL中心线

　　PUNCH冲头

　　C+0.02单边放大0.02间隙

　　PIERCEPUNCH落料冲头

　　chamfer(C)倒角

　　PCS个，块，件

　　CA(NCA)清角（不清角）

　　Q'TY数量

　　CENTER(CEN)中心，园心

　　REF参考

　　DWGNO图号

　　REV版次

　　DEEP(DEP)深度

　　RIGHT右

　　EDGE刀口

　　SYM中心对齐ECNNO设变号码SMALL小端EWL(newl)清线头（不清线头）S落料斜度FINISH硬度SCALE比例GAP单边间隙SECTIONA-A剖视A-AHEIGHT高度SHEET表单，页次HATCHING阴影线SURFACE表面HEATTREATMENT热处理TAP攻牙INSERT入块TYP相同，尺寸一致LARGE大端THRU(THR)贯穿LEFT左TOP顶部MM螺纹的规格THICK厚度MARK记号标记TAPPER锥度斜度MATEL材料材质TAN切点MAX最大值TAP1/2NPT1/2英制管牙MIN最小值UNIT单位NAME名称VIWEA视图ANEF特别攻牙SECA-AA-A剖视NRT新制管牙

　　二，图纸中标题对应含义

　　1.PARTNO(P/N)料号2.TITLE(PARTNAME)品名3.SIZE型号4.MODELNO使用机型机种5.MATERIAL材料,材质6.THICKNESS/DIMENSIONS厚度/尺寸

　　7.TOLERANCE公差LINER:线性尺寸公差ANGLES:角度公差TOLERANCEAREA:公差区分表

　　8.TREATMENT处理9.FINISH产品完成后细加工方面10.SCALE比例尺11.REVISIONS(REV)变更项(其中REV也表示版别)12.DIMENSIONS(UNIT)单位13.NOTES注意事项14.METRIC米制的,公制的,15.BURRDIRECTION毛边方向

　　三.图纸中常见符号含义

　　1.R:圆弧半径2.ψ:圆直径(內径,外径)3.Sψ(SR):球面直径或半径4.M:攻牙(普通牙型)5.P:螺距6.C:倒角(等腰直角三角形C為直邊尺寸)7.T(δ):厚度

　　8.

　　:平面度//:平行度

　　9.⊥:垂直度◎:同轴度

　　10.SECTIONA---A分解图中代号)11.DETAILA:A部放大

　　12.锥度13.⁄—⁄(∫---∫):线条省略

篇六：中德机械图纸材料对照

　　einschlsseoderleckagenaufweisen铸件用于石油化工产品的受压零件不能有任何渗漏缩孔裂缝夹杂或泄漏daserstmustermu?einemdruckvon50barfreinenzeitraumvon10minutenohneleckagenstandhalten首件样品必须在50巴压力下保持10分钟不渗漏plastischeverformungensindzul?ssig塑料产品变形是允许的dergu?mu?druckdichtseinundeinemprfdruckvonxxbarstandhalten铸件必须经压力测试在xx巴压力下不渗漏dem那个dicke厚度dichtkante密封用边缘dichtfl?chen密封面dichtfl?chekeineporenindiesembereichzul?ssig密封面在此部位不允许有气孔dierippensinddieverbindungzwischendemmittelpunktunddenteilkreisbohrungenaufdervorderseite肋为正面的中心点到节距圆上的孔圆之间的连接diesema?esindnurzurprfungbei这些尺寸仅供检验用dent压痕deformation变形dergu?mu?bis16bardruckundgasdichtsein铸件必须水压或气压到16巴压力无渗漏dergu?istporenundlunkerfreiauszufhren铸件不允许有疏松或缩孔deviation偏移偏差din德标diesezeichnunggeh?rtzucenelec这图纸是属于被cenelec批准的机构zugelassenenger?ten

　　机械加工图纸参数中德双语对照

　　工作的原因，时常会接触到老外的机械加工设计图纸，一般英文的居多，但小语种如德语、日语的也有。在我看来，英语倒是很好办，毕竟机械英语专业里有学过，但遇到德语就比较麻烦，有时会感到头疼。

　　现将工作以来遇见过和收集到的有关机械加工图纸常见的德语参数及中文的对照翻译分列如下，给需要的朋友。

　　Ä

　　Aberasive研磨Abgußdatum/xmmerhaben铸造日期/凸起X毫米（字体）Abmessung尺寸Abrasion磨损Abgedichtet密封Abnahme-Prüfzeugnis:材料证书形式Abgerundetundgeglätetfür有尖锐的边缘倒成圆角Abweichung偏差Achtung,Bearbeitungszugabebeachten.重要！注意加工余量Ähnlich类似ÄhnlichTeile类似零件AlternativerWerkstoff:可选材料：Alle全部AlleVerschraubungenmit5–8Nmangezogen!所有螺丝以5-8Nm扭距旋紧Allgemeintoleranze一般公差按AllgemeineAushebeschrägenx°(z.B.1,5°)一般起模锥度X°(例如1.5°)AllgemeineWerkstückkanten一般加工件倒角AlleMaßangabenvorderHartanodisierung所有尺寸为硬阳极化处理前尺寸AlleunbemaßtenRadienRx(z.B.R3)所有未注倒角Rx(例如R3)AllenichtvermaßtenRadienRxx所有未标明的圆角为RxxAllenichtangegebenenFlächen,BohrungenundGewinde=所有未指明的表面，孔和螺纹=AlleWandstärkensindMindestwandstärken所有壁厚尺寸为最小值AllgemeineWerkstückkantennachISO13715一般外形上未标明的倒角按照ISO13715AlteMaterialbezeichnungXXXnachNormXXX旧的材料名称XXX依照标准XXXAngabe规格Angepaßt适应Angußrestmaximalxmmerhaben残留的内浇口凸起小于X毫米Anfangsmaß初始尺寸Anbohrung盲孔Anlage附件Änderungsbeschreibung变化说明

　　Anzaht数量Ansicht视图AnsichtohneQuer-undInnenrippen没有横断面和内部肋的示图Angabekorrigiert指示更正Absatz图Absatzmaß图测Aktuellesausgangsmaterialeingetragen目前原材料进入Ausgangsteil输出部分Auslaufbeliebig任何泄漏Anschließendverdichtet添嵌表面裂缝AnodischeOxidation(Eloxiert)阳极氧化Anguß进料剩余Ausgangsteilmitsachnummerergänzt输出部分补充项目Auswerfermarkierung排出口Auxiliary辅助的Aus外面的Auswerfer0–0,2mmvertieft喷嘴凹进0-0.2毫米Auslieferungsdatumaufgeschlagen打上交货日期钢印Außenseitequalität外侧质量等级Aufgestempelt工件上打上钢印AufTeilkreis在节距圆上AufrichtigeLagederLuftbohrungachten!确保气孔在正确的位置Aufmantelfläche表面涂层Aufgegossen铸造Auslaufbeliebig退刀槽任意Art产品描述

　　B

　　Barrel滚筒加工Beimontagegebohrt在装配时钻孔BeimontageFürstift∮3在装配时，打∮3的销BeschriftungmitSchlagzahlen:xx印字母打标记:XXXBeschriftungaufgegossen铸造标记Beschriftungdauerhaftherstellen,z.B.mitSchlagbuchstabenoderGravur:用钢印字母或铭刻打上持久的标记Beschriftungdauerhaftherstellen,z.B.SchlagbuchstabenoderGravur:XXXX标上永久记号，如用钢印字母或铭刻：BezugskantefürspanendeBearbeitung加工涉及到的边缘Bayonet卡口Bemaßung标注Berichtigt更正Bezugselement关于元素Bearbeitungmitschleifbandkörnung带有沙砾研磨带

　　Bending波纹加工Beachten说明BestellNR.定单号biegen反过来Bis向上biszueinerTiefevon6mmbearbeitet加工到6毫米深度Bearbeitung加工Bearbeitungsaufmaßxmm加工过量X毫米Bearbeitungszugabe3mm„bzw.“GußteilabmessungenbeinhalteneineBearbeitungszugabevon3mm加工余量3mm/也即铸件尺寸留有3mm的加工余量BearbeitungzurGewährleistungderBodenfreiheit保证全部加工清理出为止BearbeitungsaufmaßxmmDruckgußausführung加工过量X毫米压铸件Beschriftung/Modell-Nr.:XX/Gießereizeichen/Abgußdatum标记/模型编号：XX/铸造厂记号/铸造日期BearbeitungnurfürKokillengußausführung只有金属模铸造的铸件要加工BearbeitungsaufmaßxmmKokillengußausführung加工过量X毫米金属模铸件BearbeitungszugabefürLängen-u.Durch-messermaße:3mm长度和直径尺寸的加工余量：3毫米BearbeitungerstnachMontageallerEinzelteile.装配完所有零部件后加工Buchstabe…….aufgeschlagen字母—打印上去的Bezugssytemnach相关系统按Berichtigt更正Berstdruck=5xPN=5x5bar=25bar(einmaligprüfen)爆破压力=5倍工作压力=5X5BAR=25巴（一次性试验）Bereitgestelltundmontiertd.Lieferanten应商提供并组装Beschichtet涂层Beschriftungbeidseitigaufgegossen两面铸造记号BeschriftungamPressteilerhöht.模锻件上描述用凸字Bemaßten三维BemaßungumgestelltBezugssystemnach相关系统按BezugslinienfürZählerkontur流量计轮廓的参考线BezugsflächefürspanendeBearbeitung加工参考面Burnishing抛光Brunitura抛光BohrlehreNr.X钻模板编号：XBohrvorrichtungNr.X钻模夹具编号Bohrung孔Bohrungnichtansenken不要打埋头孔Bohrungnichtsenken,sondernnurentgraten不要钻孔沉下，只需要去毛刺Bohrungstiefe:XXmm钻孔深：XX毫米

　　Bohrung∅XXmm,XXmmtief孔直径XXmm，XXmm深BohrungfürAntriebswelle为驱动轴钻孔Bolinster气泡Bonderizing磷化Broaching拉刀切削Bronzeoilite锡青铜Brüniert发黑

　　C

　　Carbonitrurazione碳氮共渗Casehardened表面淬火硬化Category种类Centering定中心Chromium铬Chisel凿Crack裂痕Coordinate坐标Cornersofpartocc零件棱角按照Chemischvernickness化学镍Chill淬火chillcasting(冷硬铸造)Chillcasting金属模铸件Countersunk沉孔Cylindricallathecutting车外圆

　　D

　　Dadurch因此Datum日期DasGußteilsolltekeinePorösitätenundkeineLunkeraufweisen铸件应无疏松和缩孔DasGußteilwirdalsdrucktragendesBauteilfürpetrochemischeProdukteeingesetztundsolltekeineporösenStellen,Lunker,Risse;EinschlüsseoderLeckagenaufweisen铸件用于石油化工产品的受压零件，不能有任何渗漏，缩孔，裂缝，夹杂或泄漏DasErstmustermußeinemDruckvon50barfüreinenZeitraumvon10MinutenohneLeckagenstandhalten首件样品必须在50巴压力下保持10分钟不渗漏(PlastischeVerformungensindzulässig)(塑料产品变形是允许的)DerGußmußdruckdichtseinundeinemPrüfdruckvonxxbarstandhalten铸件必须经压力测试，在xx巴压力下不渗漏Dem那个Dicke厚度Dichtkante密封用边缘Dichtflächen密封面

　　Dichtfläche(keinePorenindiesemBereichzulässig)密封面（在此部位不允许有气孔）DieRippensinddieVerbindungzwischendemMittelpunktunddenTeilkreisbohrungenaufderVorderseite肋为正面的中心点到节距圆上的孔圆之间的连接DieseMaßesindnurzurPrüfungbei这些尺寸仅供检验用Dent压痕Deformation变形DerGußmußbis16bardruck-undgasdichtsein铸件必须水压或气压到16巴压力无渗漏）DerGußistporen-undlunkerfreiauszuführen铸件不允许有疏松或缩孔Deviation偏移偏差DIN德标DieseZeichnunggehörtzuCENELEC这图纸是属于被CENELEC批准的机构zugelassenenGeräten.ÄnderungenmüssenvomEXBeauftragtengenehmigtwerden.任何修改必须得到由EX授权的人员允许Druckstellen刮伤Durchflußpfeilaufgegossen铸造流向箭头Durchmesser直径

　　E

　　EAU年需求量EinsatzgehärtetHärtetiefe……….mm硬化表面层淬透深度……mmEinsatzgehärtet硬化Einzelpeisinklu17%VAT含17%的税价Eigenschaften性能Entfallen省略Entfällt那Eloxschwarz黑色阳极氧化Electricdischargemachine放电加工Electrolyticgrinding电解研磨Ellipsenausschnitt椭圆形挖剪图画EloxiertXXμm阳极处理XX微米Embossing压花加工EbeneFlächendurchz.B.FeileoderWinkelschleifer面的平整，通过例如用锉或角向砂轮达到e.g.例如Entfällt不适用Endzustand最终状态Ensat(Gewindeeinsatz)XXYmmversenkt,Bohrloch∅Z钻孔ΦZ，深Y毫米，(螺纹)旋入XXEnsatbuchseXX嵌入能自己旋塞的衬套XXEinzelheit详细

　　Eisenphosphatiert铁基磷化ErhabenXmm(Schrift)X毫米Erhaben凸起ErforderlichesaxialesSpiel…轴向轮齿隙…-…所必需的Evaluation评估

　　F

　　Farbloseloxiert本色阳极氧化Farbloschromatiert本色铬酸盐钝化Facing面切削Felderhaben凸起的区域Fein精细Feinst微细Feinstgedreht磨削Federstahl弹簧钢Fertigungsbedingt成品尺寸Fertiggewicht=Xg(Gramm)精加工后重量=X克FertigteilohneZentrierbohrung加工成品无中心孔Filing锉刀修润Flachu.galvanischverzinnt平整并镀锡Flanschbearbeitet法兰面加工Flächeangefräst表面采用FlächemitSchleifpapierabziehen用金相砂纸打滑表面FlächeabsatzfreidrehenManufacture工表面不能有隆起FlächefürTypenschild钉名牌的区域FlächefürEichstempelundlaufendeNr.供标度刻定和记录序列号的范围FlächezumAufschlageneineszusätzlichenBuchstabens供打一个额外的文字的钢印的范围Flächemußnichtbearbeitetsein(Gußtoleranz)此部位不需要加工（铸造公差）Flach平坦的Fräser刀具FreivonSchlagstellen不能有机械损伤FürPlombierdraht为用于密封线而做FüllochdesInnenringessollzurDichtungPos.….weisen!用内置轴衬填充孔必须显示密封位置的方向！FüllochdesInnenringesmußzurGleitringdichtungzeigen内部沟槽上的孔必须指向轴向的密封面

　　G

　　Gaugingdimension测量尺寸giltnachdemtrennen适用后断开giltnachdemtrennenschlitz适用于分离槽

　　Gießform模具Gießereizeichen/Abgußdatum铸造厂记号/铸造日期Gießereizeichen/xmmerhaben铸造厂记号/凸起X毫米Gießereizeichenfoundrymark铸造厂标记Gußdatumdateofcasting铸造日期Gießereizeichenerhabenfoundrymarkraised凸起的铸造厂标记Gießdatumerhabendateofcastingraised凸起的铸造日期Gebrochen打破Gedreht旋转Gefertigt制造Geltungsbereich范围Geradheit直线Gepflegt保持Gefertigtaus…..用…做成Gehäuse（铸件）壳体GehäusemussfreivonSchmutzpartikelnsein.体必须去除污垢颗粒Gehärtet硬化Gehaertet硬化GehärtetundangelassenxxxHRC质到硬度XXXHRCGeädert更改Geradheitsmessung直线Gerade,außenverzahnt,BezugsprofilnachDIN867齿外表参考DIN867标准的外形要求，弄平直Gelbchromatiert黄色的铬Gemäss按照Gemeinsametoleranzzone共同的公差带GereinigtundentfettetCleanedanddegreased去脂清理后GeriebeneBohrungstiefe:YYmm绞孔深：YY毫米Geriebenreamed绞过的GetriebeübersetzungaufalleVerschlußschraubenaufschlagen传动速比标记在所有的锁紧螺丝上Gem.=gemaess根据、按照Geschliffen磨光Geschliffen,Vordrehmaßxxx预先车到XXX尺寸后磨Getriebeübersetzung传动速比Gießdurchmesser铸件直径Gewinde线Gewindegefräst碾磨螺纹Gewindeauslauf<Xmm螺纹跳动小于X毫米(Gewinde)MX,YtiefKernbohrungZtief（螺纹）MX，深Y，底孔深ZGewindeG½biszumvollständigenAuslaufderBohrunggeschnitten.孔的从头至尾攻螺纹G1/2GewindeMXxYnachKaliberspielfreischneiden加工螺纹MXxY，与塞规零位尺寸一致

　　GewindefreistichDIN76-A螺纹底切DIN76-AGewindeeinsatz螺纹插入件Gewicht重量GußfreimaßtoleranzenDIN1688GTA15/5一般铸件公差按DIN1688GTA15/5Grad程度次数Gratputzen擦拭毛边GratderFormtrennahtdurchSchleifenEntfernt打磨去除分型线Grbrochen断Gratfrei无毛刺Größe尺寸Gütegrad:精度等级:

　　H

　　Harteloxiterschichtdicke硬氧层厚Hergestellt以制成的HergestelltausRohr7×1由尺寸为7X1，HergestelltausRund-Zahnstange由圆形齿条制成Hergestelltaus:Rohr∅XmmxYmm制作：用管子直径X毫米x长Y毫米做成HergestelltausFertigteilXX.XXXX在完成的部件XX.XXX上加工Hergestelltausgezogenem,blankemRundstahl光亮冷拔圆钢制成Handfinishing手工修润Hemming卷边加工HierSachverständigenundChargenNr.einschlagen.此打授权号和批号钢印HilfsmaßfürErstaufspannung首次装夹用辅助尺寸HierChargenNr.einschlagen.在此处打批次钢印Hinzu添加Hobbing滚齿加工

　　I

　　Indentation压制纹槽löten焊料ImprägnierungensindohneunsereGenehmigungnichterlaubt没有我方允许不可以浸渗防漏ImSchraubenkopfbereichkeinenRadius..靠近螺丝头部没有圆弧Induktionsgehärtet感应淬火Initial初始Innenseite内侧Innenkantenohneangabe没有指定的内部边缘IndieZeichenebenegedreht画面转移In12UhrPositiongezeichnet12点钟位置的示图InsenkrechterPositiondargestellt在垂直位置上显示

　　InderPosition“CLOSE”mußdieVentilkegelstirnseitemitderStirnflächedesGehäusesfluchten.DieAbweichunginbeideRichtungendarfnichtgrößerseinalsjeweilsX在“关闭”位置，阀门锥体的前边与壳体额面之间的接触必有走动。但其双向的偏差不可大于X

　　J

　　Joggling摇动加工JedeWanddickenangabebezeichneteineMindestwanddicke所有标注的壁厚都为最小值

　　K

　　kannals可以Kanten倾斜Kantenangefast倒角KantenderZahnflankenggf.DurchBürstenbrechen如有必要可以用刷子去除齿外形上的边角KantengratfreiEdgesfreefromfins边缘无飞边Kantemußscharfbleiben边缘必须保持尖锐Kanteleichtgerundet边角稍微打圆Kantengebrochen锐边倒钝KantedurchabschleifenanGußkörperanpassen.磨去除铸钢体方楞边角Keine无没有Keineformachräge禁止倾斜Kegelmitwasserlöslicher„SchnorbusEinschleifbutter„2F““einschleifen以水溶性缠绕粘贴物“Kennzeichnung标记KennzeichnungmitSchlagzahlen用标记的数字来辨认Kennzeichnungsfeldxmmversenkt标记区域X毫米下沉Kennzeichung标签Kernhärte核心硬化Konizität锥度KonuswirdnachZeichnungNr.Xfertiggedreht圆锥体按图号：X精车Korrosionsschutz抗腐蚀手段KorrosionsbeständigerEdelstahlguß耐腐蚀不锈钢铸件Kratzer划伤Knurl滚花Kurzz缩写Kupplung连接器Kugel球形

　　L

　　Lackieren喷漆LagederBeschriftungen作记号的位置Langlochfertigen深孔完成Länge长度Lasergraviert激光Lapping抛光/研磨Laserbeanmachining雷射加工Lathecutting车床车削Laufrad飞轮Layout布置图Lieferant:供应商LieferantenKurzzeichengravieren(keineSchlagbuchstabenverwenden)铭刻供应商的简略标记（不能用钢印字母)LieferantenKurzzeichendauerhaftherstellen,z.B.mitSchlagbuchstabenoderGravur持久的供应商简略标记例如打字母钢印或铭刻LieferantenvorschlagRohling:XXX向供应商建议的原材料：XXXLieferantenKurzzeichen供应商简略标记Herstellwoche/–Jahr生产的年和周Lipping镶边Linksgewinde左旋螺纹Luftanschlußbezeichnungaufgegossen铸造空气连接记号LubricatingvarnishEmralomINR68-943润滑清漆

　　M

　　Markierung标示Maß测量Maßen两者Maß/Passung尺寸/配合Maßesiehezeichnung看到测量绘图Meßebene测量Meßwalze测量Mehr更多Metric公制Mit带有Mittellinie中线Maschinenmitte加工中心MitLoctite511gedichtet用LOCTITE511密封MitfluoreszierenderLeuchtfarbe,grün(FirmaURANERZ)gesichert用绿色荧光漆保护（URANERZ公司产品）MitLoctite270(grün)gesichert用LOCTITE270（绿色）保护MittlereRippeum10mmeingezogen中间的肋凹进10毫米Modellnummer模型编号Möglichelieferant=Potentialsupplier可能的供应商

　　MontageanweisungP….beachten注意装配指导P…Monelmetal铜镍合金Muttermit44NmDrehmomentAnziehen以44牛米的扭矩旋紧螺母

　　N

　　NachdemHärtenundSchleifen在硬化和打磨处理后NachspanenderBearbeitunghartanodisieren–20μm(Oxidschicht)加工后硬阳极化处理-20微米（氧化层）(oxidelayer)NachdemGießen„DO“abgeschliffen铸造后打磨去除“DO”NachMontagegebohrtBohrung:2H11装配后钻孔：2H11NachmechanischerBearbeitunggalvanischverzinktJIA加工后镀锌（电镀）Nachhartlötenaufbohren焊后打孔NachMontageentgraten装配后去毛刺Nachgetragen磨损后Nebel雾Niche不Nicht不Nichtstandardisertebohrung非标准镗Neuekantenangaben新的倾斜报告Nichrome镍铬合金Nitrurazione氮化Nitrocarburieren碳氮共渗Nitrogencasehardening渗碳硬化Nut槽Nuten槽NutzbareVerzahnungsbreite有用的齿宽NutzbareVerzahnungslaenge可用啮合长度NONE尼龙

　　O

　　Oberfläche表面Oberflächenangaben表面报告Oberflächenbehandlung:Gelb–Chromatisiert表面处理：镀黄铬OberflächenzeichennachISO1302依照DIN34标准执行版权保护Oberflächenformglatt模具表面光滑Oder或ÖffnunginallenRippen所有肋间开口Ölmenge…….Liter加油量__升OhnemechanischeVorbehandlung无进一步的机械预处理Optionally质量

　　P

　　Parameter参数因素特性PHR。B锌系磷化Phosphatieren磷化Planfläche设计平面Poliert抛光Pos.…..mitDichtkit„epple22“Eingeschraubt螺丝上用防漏粘合剂“epple22”的部位Pkt.=Punkt≈Pos.=Position指文章中的章节，点Paintfogallowed允许雾漆Planning刨削Plasmanitriding离子氮化PlastischeVerformungensindzulässig塑料产品变形是允许的Productionunit生产单位Prüfung测试Prüfleiste测试Prüfdruck=1,5xPN=1,5x5bar=7,5bar测试压力=1.5倍工作压力=1.5X5bar=7.5barPrüfanweisungPXXX测试操作指导PXXXPrüfschärfe检查等级PrüfkraftZugbelastung拉伸负荷试验

　　Q

　　Quenchingandtempering调质

　　R

　　Raendel边缘Radius/Winkelalpha/Länge半径/α角/长度Randschichtgehärtet高频淬火Riefel0.5CZN95避光纹Riß-undriefenfrei无裂纹和细线Ritzel裂痕Reaming绞孔修润Reverseangle=chamfer倒角Rohgußkante不加工铸件边缘RohteilzeichnungNr.Rxx.xxxxx未加工部件图纸编号：Rxx.xxxxxRundstahl圆钢RXtangentialderGußkonturangepaßt铸件轮廓上的相关线的圆角以RX为合适

　　S

　　sandgestrahltstrahlmittel喷砂辐射中等Scratch刮伤

　　Scaling清除钢锭缺陷Schlitzen狭缝槽Sowie和Senkung减少Soliderzeugt产生的固体schriftfeldkorrigiert小组书面更正Scharf锋利的Scharfkantig（保持）边缘尖锐Schleifzugabe磨削加工留量Schriftfeld标记SchriftCZN14-bold-2字体：CZN14-bold-2SchrifthöheXmm字体高度X毫米Schichtdicke层厚Schweiß焊schweißen焊缝Schweißungensindnichterlaubt裂缝不允许焊补ScharfeKantensindmitca.R=0,2Schwarz黑色Serien-Nummer序列号SechskantmaterialSW六角钢材料Senkung下沉Shaping成形加工Sichtfläche可见表面Sichtteil部分可见Sicherheitsstufe安全级别Siebdruckweiss白色丝印sieheBl.1见1页SieheauchZeichnungNr.:XX.XXXXX也可见图纸：XX.XXXXXSlotting切缝切削Skiving表面研磨Sketch草图Solid固体Sollbruchstelle预先确定的断裂位置Soltbathnitride盐浴氮化Sonderwärmebehandlung特殊处理SonderanfertigungNurbeiBedarfBohrenundGewindeschneiden½“特殊设计只在需要的情况下钻孔并攻螺纹1/2”Sparyordip喷洒或浸渍spanloshergestellteDichtfläche密封面无需加工Steiger(Gußsteiger)铸件冒口StempelflächefürfirmeneigeneAngaben供打公司自己的详细内容标志的范围Stempelstelle/Stempelfläche打钢印位置/标记范围Stanzen冲压

　　Stegseitemitmax.0,5x45°putzen横档边缘倒角小于0.5x45°Studs螺栓Spanender切割

　　T

　　TascheausrichtenundmitFräserØ18Tascheausfräsen.VonbeidenSeiten25mmtief.Φ18铣刀在两面铣加工适当的凹槽和沉埋缝到25mm深TechnischeLieferbedingungennach交货技术条款依照Tischblech黄铜表TextkennnzeichnunggefräseBuchstabenhöhe××字高××经铣加工而成TexturedpaintRAL7016anthracite织纹上漆Textangabe关键词TeilenummermitXXvervollständigt部件号与XX一起完成Teil2第二部分Teilenummer部件号TeillasergeschnittenundbeidseitigmitBandschleiferabgezogen部件用激光切割，用砂轮带修整两边Thru穿过Threadcutting螺纹切削Taperturning锥度车削Tolubricate润滑Toleranz-undBearbeitungszugabe公差和加工余量依照Toretrnofgoods退货Trim修剪Trennen断开teilkomplett部分完成

　　U

　　Über大约Übrigeparameter其他参数Übernommen上面的Um90°gedreht(gezeichnet)转到90°（如注）Umlaufend旋转Umlaufend(Radius)回转（半径）Unleserlichkeit模糊Ungefärbt不着色Ultrasonicmachining超音波加工Urbild开槽Upcutmiling逆铣加工Uptograde合格

　　V

　　Van车Vierkantmaterial方钢Vergütetauf调质到Vermeiden避免verschleiß穿verschleiß磨损Verschoben移动Vernickelt镀镍Ventilsitz阀座Ventilkegel阀芯VersuchsmustermußdurchTBfreigebenwerden试样必须通过设计部门批准versetztgezeichnet标记偏移量Verschoben移动Verwendet使用Vor前Vorherinnenundaußenentgratet内外预先去除毛刺außen外面Vordrehmaßxmm粗车尺寸X毫米VorderBearbeitungwarmausgehärtet加工前人工时效处理VorGewindeschneidenmax.0,4x45°angesenkt在攻（M4）螺纹前钻沉孔小于0.4x45°Von的Vorshrift适当的Vorshriftfuersauberkeit绝对清洁度参照Vorshriftfueroberflaechenguete机加工表面质量参照Vorderfertigungdernut以前生产的螺母Vorbohrung前VorbereitungderOberflächedurch制备表面

　　W

　　Wahlweise选择Wandstärke,soweitnichtinderZeichnungbemaßt,6bis7mm图纸上未注明的壁厚约为6-7毫米WerkstückkantennachDIN6784依照DIN6784标准修边Wear-Stripes防磨损板Wear-Stripesaußenausgerichtet.Überstandnichterlaubt!防磨损板位于外表面不许越位Wegen原因WennVentil2mmgeöffnet,mußderNäherungsschalteransprechen在阀门开启2毫米时最近处的断路开关必须动作Washer垫圈Werkstoffnach材料按Welle轴

　　Winkelabmaß:±x,x°一般角度公差：±x.x°Werkstoffbezeichnungaufgegossen铸件材料名称

　　X

　　Xmmerhaben(Schrift)凸起X毫米（字体）X°gedrehtgezeichnet旋转过X°的示图X“aufgeschlagen打上字母“X”

　　Y

　　Z

　　Zahnluecke齿槽Z.B.粘贴Zeichnung制图Zeichend.Werksachverständigen检验员标记Zerspanung切削ZentrierbohrungnachDIN332zulässig中心孔依照DIN332标准执行Zugfestigkeit抗拉强度Zutreefendesankreuzen酌情处理ZurVerfügungstehendeFlächefürBeschriftung:供打标记用的范围：ZulässigeGussschräge:X°fallsErforderlich允许的起模斜度：如需要可以到X°Zylinderlauffläche活塞运转表面Zylinderschraube内六角头沉头螺丝

篇七：中德机械图纸材料对照

　　最小材料状态落马洲意味着条件的一部分功能的大小其中也包含了最小最低的材料例子最大孔尺寸和最小轴径

　　机械图纸中常见的符号及意义（中英文）

　　直度-一个条件，一个面元素或轴是一条直线。

　　Straightness-aconditionwhereanelementofasurfaceoranaxisisastraightline.

　　平整度-是条件，表面有所有的元素在一个平面。

　　Flatness-istheconditionofasurfacehavingallelementsinoneplane.

　　圆度-描述条件对革命的表面（圆柱，圆锥，球）在所有点的表面相交的任何飞机。

　　Roundness-describestheconditiononasurfaceofrevolution(cylinder,cone,sphere)whereallpointsofthesurfaceintersectedbyanyplane.

　　圆柱度-描述了一个条件的旋转面，使所有的点面距离相等，一个共同的旋转轴。

　　Cylindricity-describesaconditionofasurfaceofrevolutioninwhichallpointsofasurfaceareequidistantfromacommonaxis.

　　线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，沿着一条线元素的特征。

　　ProfileofaLine-istheconditionpermittingauniformamountofprofilevariation,etherunilaterallyorbilaterally,alongalineelementofafeature.

　　面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，上表面。ProfileofaSurface-istheconditionpermittingauniformamountofprofilevariation,etherunilaterallyorbilaterally,onasurface.

　　周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。AllAroundSymbol-indicatingthatatoleranceappliestosurfacesallaroundthepart倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。Angularity-istheconditionofasurface,axis,orcenterplane,whichisataspecifiedanglefromadatumplaneoraxis.垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴Perpendicularity-istheconditionofasurface,axis,orline,whichis90deg.Fromadatumplaneoradatumaxis

　　平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。Parallelism

　　-istheconditionofasurface,line,oraxis,whichisequidistantatallpointsfromadatumplaneoraxis.

　　位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。

　　PositionTolerance-definesazonewithinwhichtheaxisorcenterplaneofafeatureispermittedtovaryfromtrue(theoreticallyexact)position.

　　同心度-描述在其中一个条件的2

　　个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。Concentricity-describesaconditioninwhichtwoormorefeatures,inanycombination,haveacommonaxis.对称度-是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心

　　平面基准特征。

　　Symmetry-isaconditioninwhichafeature(orfeatures)issymmetricallydisposedaboutthecenterplaneofadatumfeature.

　　跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴

　　Runout-isthecompositedeviationfromthedesiredformofapartsurfaceofrevolutionthroughonfullrotation(360deg)ofthepartonadatumaxis.

　　全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。

　　TotalRunout-isthesimultaneouscompositecontrolofallelementsofasurfaceatallcircularandprofilemeasuringpositionsasthepartisrotatedthrough360.

　　最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额材料在规定的极限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大轴尺寸。MaximumMaterialCondition(MMC)-isthatconditionofapartfeaturewhereinitcontainsthemaximumamountof

　　materialwithinthestatedlimitsofsize.Thatis:minimumholesizeandmaximumshaftsize.

　　最小材料状态（落马洲）-意味着条件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小轴径。它的对

　　面是最大材料状态。LeastMaterialCondition(LMC)-impliesthatconditionofapartfeatureofsizewhereinitcontainstheleast(minimum)amountofmaterial,examples,largestholesizeandsmallestshaftsize.Itisoppositetomaximummaterialcondition.

　　不论大小的特征（范畴专题）-的情况下，形状公差，跳动或位置必须满足，不论在哪里，它的特点是在其尺寸公差。

　　RegardlessOfFeatureSize(RFS)-theconditionwherethetoleranceofform,runoutorlocationmustbemetirrespectiveofwherethefeaturelieswithinitssizetolerance

　　投影公差区-适用于孔内的销，螺栓，螺钉，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的预测从洞，

　　因为它涉及到交配的一部分清除。投影公差区延伸高于地面的部分功能的针的长度，螺栓，螺钉相对于其组装与交配的一部分。

　　ProjectedToleranceZone-appliestoaholeinwhichapin,stud,screw,etc.,istobeinserted.Itcontrolstheperpendicularityoftheholetotheextentoftheprojectionfromtheholeandasitrelatestothematingpartclearance.Theprojectedtolerancezoneextendsabovethesurfaceoftheparttothefunctionallengthofthepin,stud,andscrewrelativetoitsassemblywiththematingpart.

　　切平面-切面显示。该标志被放置在特征控制框后表示宽容。

　　TangentPlane-indicatingatangentplaneisshown.Thesymbolisplacedinthefeaturecontrolframefollowingthestatedtolerance.

　　自由状态的变化-是一个用来描述失真部分去除后的部队在加工过程中的应用FreeStateVariations-isatermusedtodescribedistortionofapartafter

　　removalofforcesappliedduringmanufacture.直径-圆形特征时使用的显示领域的绘图或表明，宽容是针锋相对的当用在特征控制框架Diameter-indicatesacircularfeaturewhenusedonthefieldofadrawingorindicatesthatthetoleranceisdiametricalwhenusedinafeaturecontrolframe基本尺寸-用来描述的确切尺寸，轮廓，方向或位置的一个特征。一个基本的层面总是与特征控制框架或基准目标。（理论上精确尺寸标准）BasicDimension-usedtodescribetheexactsize,profile,orientationorlocationofafeature.Abasicdimensionisalwaysassociatedwithafeaturecontrolframeordatumtarget.(TheoreticallyexactdimensioninISO)

　　参考尺寸-尺寸通常不容忍使用，仅供参考。它不适用于生产或检验业务。（辅助尺寸标准）

　　ReferenceDimension-adimensionusuallywithouttolerance,usedforinformationpurposesonly.Itdoesnotgovernproductionorinspectionoperations.(AuxiliarydimensioninISO)

　　基准特征-实际是用来建立一个基准组件特征.DatumFeature-istheactualcomponentfeatureusedtoestablishadatum.

　　尺寸源-表示维源于飞机由短和三维表面的限制适用于其他表面DimensionOrigin-Signifiesthatthedimensionoriginatesfromtheplaneestablishedbytheshortersurfaceanddimensionallimitsapplytotheothersurface.

　　特征控制框-矩形盒包含几何特征符号，和形式，或位置公差。如果需要，参照基准和改性剂适用于功能或数据也包含在箱。

　　FeatureControlFrame-isarectangularboxcontainingthegeometriccharacteristicssymbol,andtheform,runoutorlocationtolerance.Ifnecessary,datumreferencesandmodifiersapplicabletothefeatureorthedatumsarealsocontainedinthebox.圆锥锥度-是用来表明锥度锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。ConicalTaper-isusedtoindicatetaperforconicaltapers.Thissymbolisalwaysshownwiththeverticallegtotheleft.斜坡度-是用来表明坡平锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。

　　Slope-isusedtoindicateslopeforflattapers.Thissymbolisalwaysshownwiththeverticallegtotheleft.

　　沉孔或锪平-是用来表示一个扩孔或空口平面。符号之前的尺寸的扩孔或空口平面，没有空间

　　Counterbore/Spotface-isusedtoindicateacounterboreoraspotface.Thesymbolprecedesthedimensionofthecounterboreorspotface,withnospace

　　埋头孔-是用来表示一个锪。符号之前的尺寸的锪没有空间。Countersink-isusedtoindicateacountersink.Thesymbolprecedesthedimensionsofthecountersinkwithnospace.

　　深度-是用来表明，一方面适用于深度的特征。这个符号之前的深度

　　值之间没有空间。

　　Depth/Deep-isusedtoindicatethatadimensionappliestothedepthofa

　　feature.Thissymbolprecedesthedepthvaluewithnospaceinbetween.

　　正方形-是用来表明，一个单一的尺寸适用于方形。符号之前的尺寸

　　之间没有空间。

　　Square-isusedtoindicatethatasingledimensionappliestoasquareshape.

　　Thesymbolprecedesthedimensionwithnospacebetween.相同的地方-是用来与一个值显示的次数维度或特征是反复的绘制。NumberofPlaces-theXisusedalongwithavaluetoindicatethenumberoftimesadimensionorfeatureisrepeatedonthedrawing.电弧长度-表明，维弧长度测量曲面轮廓。符号放在上面的维度。ArcLength-indicatingthatadimensionisanarclengthmeasuredonacurvedoutline.Thesymbolisplacedabovethedimension.半径-创建一个区域定义的弧（最大和最小半径）。零件表面必须

　　躺在这个区域。

　　Radius-createsazonedefinedbytwoarcs(theminimumandmaximumradii).

　　Thepartsurfacemustliewithinthiszoneδ厚度新代词（t）球面半径-之前的价值维度或耐受性。SphericalRadius-precedesthevalueofadimensionortolerance.EQS均布-平均分布到某各部位球形直径公差值-前应在指定的公差值代表球区。此外，一个位置公差可能被用来控制的位置，一个球形特征相对于其他特征的一部分。符号为球形直径之前的尺寸大小的特征和位置公差值，表明一个球形公差带SphericalDiameter-shallprecedethetolerancevaluewherethespecifiedtolerancevaluerepresentssphericalzone.Also,apositionaltolerancemaybeusedtocontrolthelocationofasphericalfeaturerelativetootherfeaturesofapart.Thesymbolforsphericaldiameterprecedesthesizedimensionofthefeatureandthepositionaltolerancevalue,toindicatea

　　sphericaltolerancezone

　　控制半径-创造了一个宽容的定义双圆弧（最大和最小半径），切向

　　相邻表面。其中一个控制半径是指定的，部分轮廓公差带内的月牙形

　　必定是一个公平的曲线没有单位或逆转。此外，半径在所有点上的部

　　分轮廓不应小于规定的最低限额也不大于最大限度。ControlledRadius-createsatolerancezonedefinedbytwoarcs(theminimumandmaximumradii)thataretangenttotheadjacentsurfaces.Whereacontrolledradiusisspecified,thepartcontourwithinthecrescent-shapedtolerancezonemustbeafaircurvewithoutflatsorreversals.Additionally,radiitakenatallpointsonthepartcontourshallneitherbesmallerthanthespecifiedminimumlimitnorlargerthanthemaximumlimit.C45°倒角之间-表明一个外形公差适用于几个连续的功能，可以指定在外形公

　　差的开始和结束。这些信件是参考使用符号（1994）或词之间的图

　　纸发到早期版本的标准。Between-toindicatethataprofiletoleranceappliestoseveralcontiguous

　　features,lettersmaydesignatewheretheprofiletolerancebeginsandends.

　　Theselettersarereferencedusingthebetweensymbol(since1994)ortheword

　　betweenondrawingsmadetoearlierversionsoftheStandard.

　　统计公差-是分配公差相关装配部件的基础上，统计（如装配公差等

　　于平方根的平方和个别公差）。应用统计公差，公差个别组件可以增

　　加或间隙配合的零件可减少。增加容忍或改进适合可能降低制造成本

　　和提高产品的性能，但只应在适当的统计过程控制将被使用。因此，应考虑到指定所需的处长和/

　　或血清或其他过程性能指数。StatisticalTolerance-istheassigningoftolerancestorelatedcomponentsofanassemblyonthebasisofsoundstatistics(suchastheassemblytoleranceisequaltothesquarerootofthesumofthesquaresoftheindividualtolerances).Byapplyingstatisticaltolerancing,tolerancesofindividualcomponentsmaybeincreasedorclearancesbetweenmatingpartsmaybereduced.Theincreasedtoleranceorimprovedfitmayreducemanufacturingcostorimprovethe

　　product'sperformance,butshallonlybeemployedwheretheappropriate

　　statisticalprocesscontrolwillbeused.Therefore,considerationshouldbegiven

　　tospecifyingtherequiredCpand/orCpkorotherprocessperformanceindices.

　　基准目标-是一个指定的点，线，或地区的一部分，用于建立基准参考飞机制造及检验业务。DatumTarget-isaspecifiedpoint,line,orareaonapartthatisusedtoestablishtheDatumReferencePlaneformanufacturingandinspectionoperations.靶点显示的基准目标点三维位于直接表面的看法。TargetPoint-indicateswherethedatumtargetpointisdimensionallylocatedonthedirectviewofthesurface.

篇八：中德机械图纸材料对照

　　机械图纸基础知识

　　机械是一门严谨的、实践性很强的专业。图纸作为工程师的语言，需要满足表达清晰和完整的基本要求。同时，要求读图者也要能做到完全读懂和理解图纸。那么我们该如何做到清晰读图呢？

　　一、机械图纸的种类

　　机械类图纸有很多种类，分装配图、简图、原理图、零件图，BOM表等，首先要确定你拿到的是一张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了哪些方面，表达到什么程度。

　　二、如何看懂机械图纸？

　　1、首先要明确你拿到的是什么类型的图纸，是装配图、简图、原理图，还是零件图，BOM表，不同类型的图纸要表达的信息及侧重点均有不同；

　　2、先看图纸描述的对象，即图纸的标题；虽然每个人、每个公司的图纸都会有所相同，但大家都基本遵循国家的制图标准，一张图纸做出来就是为了给人看的，要是特殊的地方太多，别人都看不懂那就失去了它的意义。所以首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息；

　　3、确定视图方向；标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影，所以基本的三视图概念必须要清楚，这是读懂图纸的基础，弄懂图纸上各个视图的关系，就可以基本看懂图纸表达产品的大致外形；依据投影原理表示物体的形状，可将物体置于任何象限内，一般将物体置于第一限象而得到投影视图的方法称为第一角投影法，因此同理可得第二、三、四角投影法。

　　第一角法在欧洲国家应用广泛（如英国、德国、瑞士等）；第三角法与我们观看物体位置的方向相同，因此美国、日本等国，使用此种投影法；中国国家标准CNSB1001规定，第一角法与第三角法皆适用，但同一张图中，不得同时采用。

　　4、通过视图对应产品的关键结构；这是视图的关键点，需要积累和空间想象能力的，如果不能还原实际产品的样子，就会出现如笑话所说“挖个井却造了个烟囱”的窘状；

　　5、确定产品尺寸；这个只需要大概地看一下，有个大概的概念就行了，如果是制造者，到用到的时候再去看；

　　到这里，只要你看过图纸，上面这5条从图纸上都能看得懂，你就可以算是看得懂图纸的外行了；就像你看了一份房子的图纸后，

　　你知道了房子的户型结构，大小了，不想深入的可以到此为止。然而，机械类的图纸信息，远远不止这些；

　　6、机械图纸（这里说的都是标准的产品加工图）表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据，入行前已经看到了材料和结构部分，但是图纸里还有很多信息，由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面，光看机械设计手册就上千页，图纸中每一个尺寸标注，每一个表达都有一定的讲究，都意味着很多基础的知识，这个能看懂多少全靠个人的积累了；

　　7、图纸中产品的精度：机械类的尺寸（例如一个圆柱的直径）不只是一个尺寸而已，无论标注了公差（±0.XX这样的）还是没有标注的尺寸都是一个范围，这就是机械的（尺寸）精度，这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的，需要精度来控制每一个零件（他们不可能一样大小，生产中肯定会存在误差）的尺寸在一定的范围。同样的，零部件还有形位公差（也是标注不标注都是存在的）。未标注的精度（公差）在国家标准里面都有规定，有的图纸技术要求里面会写明，精度是机械零部件的灵魂，这需要一定的积累；

　　8、图纸中产品的工艺：工艺简单的说就是如何制造（组装）这个零部件的方法，机械图纸虽然没有工艺（过程）的直接信息表达，但是它却包含了基本的工艺。一个零部件设计出来，加工不出来是没有任何意义的，如何加工一定是设计者考虑过的事情，在图纸里面也会有表达；

　　9、图纸中产品的表面粗糙度：粗糙度决定了使用要求，同时也限定了对加工方法的要求，不同的加工方法所能达到的粗糙度是不一样的；比如一个要素（一个装轴承的内孔）的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求，会隐含对它的加工工艺要求（磨削）；

　　10、产品的热处理：热处理使得加工可行，性能达到了使用要求，热处理还跟选定的材料及加工工艺有一定的关系；

　　11、产品的表面处理：表面处理一般会在技术要求里面提出，表面处理也跟材料有一定的关系。

　　三、42条机械图纸基础常识：

　　1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。

　　2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。

　　3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。

　　7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例。无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

　　8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。

　　9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。

　　10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。

　　11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。

　　12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。

　　13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。

　　14.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“1：5”表示锥度1：5。

　　15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。

　　16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

　　17.主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。

　　18.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽。

　　19.零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。

　　20.零件有上、下、左、右、前、后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位：俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位：左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位。

　　21.基本视图一共有三个，它们的名称分别是主视图，俯视图，左视图。

　　22.除基本视图外，还有仰视图，右视图和后视图三种视图。

　　23.按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。

　　24.剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。

　　25.剖视图的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×——×”字样。

　　26.省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面是通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的。

　　27.剖面图用来表达零件的内部形状，剖面可分为实体部分和空心部分两种。

　　28.移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。

　　29.图样中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。

　　30.标注尺寸的数字称为尺寸基础，机器零件长，宽，高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。

　　31.螺纹的五要素是螺纹牙型，直径，螺距，导程，线数，旋向。

　　32.只有当内、外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合。

　　33.螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。

　　34.外螺纹的规定画法是：大径用＿d＿＿＿表示，小径用＿d1＿表示，终止线用粗实线表示。

　　35.在剖视图中，内螺纹的大径用＿D＿＿＿表示，小径用＿D1＿＿＿表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用粗实线表示。

　　36.常见的螺纹链接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。

　　37.常用键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键、花键。

　　38.圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。

　　39.齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用细点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制。

　　40.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字。

　　41.一张完整的装配图应具有下列四部分内容；①一组视图；②必要尺寸；③技术要求；④零件序号和明细栏。42.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。

　　机械制图中常见的符号及意义：

篇九：中德机械图纸材料对照

　　机械图纸德语中文对照

　　ÄAberasive研磨铸造日期/凸起X毫M（字体）

　　Abgußdatum/xmmerhabenAbmessungAbrasion尺寸磨损密封

　　Abgedichtet

　　Abnahme-Prüfzeugnis:

　　材料证书形式

　　Abgerundetundgeglätetfür有尖锐的边缘倒成圆角Abweichung偏差beachten.重要！注意加工余量

　　Achtung,BearbeitungszugabeÄhnlichÄhnlichTeile类似类似零件

　　AlternativerWerkstoff:Alle全部

　　可选材料：

　　AlleVerschraubungenmit5–8Nmangezogen!所有螺丝以5-8Nm扭距旋紧Allgemeintoleranze一般公差按AllgemeineAushebeschrägenx°(z.B.1,5°)一般起模锥度X°(例如1.5°)AllgemeineWerkstückkanten一般加工件倒角AlleMaßangabenvorderHartanodisierung所有尺寸为硬阳极化处理前尺寸

　　AlleunbemaßtenRadienRx(z.B.R3)所有未注倒角Rx(例如R3)AllenichtvermaßtenRadienRxx所有未标明的圆角为Rxx

　　AllenichtangegebenenFlächen,BohrungenundGewinde=所有未指明的表面，孔和螺纹=AlleWandstärkensindMindestwandstärken所有壁厚尺寸为最小值一般外形上未标明的倒角按照

　　AllgemeineWerkstückkantennachISO13715ISO13715AlteMaterialbezeichnungXXXnachNormXXXXXXAngabeAngepaßt规格适应

　　旧的材料名称XXX依照标准

　　AngußrestmaximalxmmerhabenAnfangsmaß初始尺寸AnbohrungAnlage盲孔附件变化说明

　　残留的内浇口凸起小于X毫M

　　ÄnderungsbeschreibungAnzahtAnsicht数量视图

　　AnsichtohneQuer-undInnenrippen没有横断面和内部肋的示图AngabeAbsatz图Absatzmaß图测korrigiert指示更正

　　Aktuellesausgangsmaterialeingetragen目前原材料进入AusgangsteilAuslauf输出部分任何泄漏添嵌表面裂缝

　　beliebig

　　Anschließendverdichtet

　　AnodischeOxidation(Eloxiert)阳极氧化Anguß进料剩余AusgangsteilmitsachnummerergänztAuswerfermarkierung排出口AuxiliaryAus外面的喷嘴凹进0-0.2毫M打上交货日期钢印辅助的输出部分补充工程

　　Auswerfer0–0,2mmvertieftAuslieferungsdatumaufgeschlagenAußenseitequalitätAufgestempeltAufTeilkreis

　　外侧质量等级

　　工件上打上钢印在节距圆上确保气孔在正确的位置

　　AufrichtigeLagederLuftbohrungachten!AufmantelflächeAufgegossenAuslauf铸造beliebig退刀槽表面涂层

　　任意

　　Art产品描述B

　　Barrel

　　滚筒加工gebohrt在装配时钻孔

　　BeimontageBeimontage

　　Fürstift∮3在装配时，打∮3的销印字母打标记:XXX

　　BeschriftungmitSchlagzahlen:xxBeschriftungaufgegossenbsp。铸造标记&n

　　Beschriftungdauerhaftherstellen,z.B.mitSchlagbuchstabenoderGravur:用钢印字母或铭刻打上持久的标记Beschriftungdauerhaftherstellen,z.B.SchlagbuchstabenoderGravur:XXXX标上永久记号，如用钢印字母或铭刻：加工涉及到的边缘

　　BezugskantefürspanendeBearbeitungBayonetBemaßungBerichtigt卡口标注更正关于元素körnung

　　Bezugselement

　　BearbeitungmitschleifbandBendingBeachtenBestellbiegenBis向上波纹加工说明NR.定单号反过来

　　带有沙砾研磨带

　　biszueinerTiefevon6mmbearbeitet

　　加工到6毫M深度

　　Bearbeitung

　　加工加工过量X毫MGußteilabmessungenbeinhalteneine加工余量3mm/也即铸件尺寸留有3mm的加工

　　Bearbeitungsaufmaßxmm

　　Bearbeitungszugabe3mm„bzw.“Bearbeitungszugabevon3mm余量

　　BearbeitungzurGewährleistungderBodenfreiheit保证全部加工清理出为止BearbeitungsaufmaßxmmDruckgußausführung加工过量X毫M压铸件Beschriftung/Modell-Nr.:XX/Gießereizeichen/Abgußdatum标记/模型编号：XX/铸造厂记号/铸造日期BearbeitungnurfürKokillengußausführung只有金属模铸造的铸件要加工

篇十：中德机械图纸材料对照

　　快速看懂国外机械图纸

　　公司标准化编码[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

　　快速看懂国外机械图纸株洲职业技术学院刘培德

　　自改革开放以来，我国引进了不少国外设备、图纸和其它技术资料，有不少发达国家的机械图样投影方法与我国所采用的投影方法不同。为了更好地学习发达国家的先进技术，故快速看懂国外机械图纸很有必要。1概述

　　当今世界上，ISO国际标准规定，第一角和第三角投影同等有效。各国根据国情均有所侧重，其中俄罗斯、乌克兰、德国、罗马尼亚、捷克、斯洛伐克以及东欧等国均主要用第一角投影，而美国、日本、法国、英国、加拿大、瑞士、澳大利业、荷兰和墨西哥等国均主要用第三角投影。解放前我国也采用第三角投影，新中国成立后改用第一角投影。在引进的国外机械图样和科技书刊中经常会遇到第三角投影。ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记（图1和图2）。在标题栏中，画有标记符号，根据这些符号可识别图样画法，但有的图纸无投影标记。

　　图1第一角画法标记符号

　　图2第三角画法标记符号2第三角投影

　　空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域，分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角，如图3所示。

　　图3将物体放在第一分角内投影称为第一角投影，又称E法——欧洲的方法。将物体放在第三分角内投影称为第三角投影，又称为A法——美国的方法。

　　我国用的是第三角投影法。第三角投影是假想将物体放在透明的玻璃盒中，以玻璃盒的每个侧面作为投影面，按

　　照人—面—物的位置作正投影而得到图形的方法，如图4、图5。

　　图4

　　图5

　　第三角投影中六个基本视图的位置

　　ISO国际标准规定，第三角投影中六个基本视图的位置如图6所示。

　　图6

　　以上视图是将物体投影到一个封闭矩形（透明的）“投影箱”的各个投影面上而得到的。

　　每个视图都可以理解为：当观察者的视线垂直与相应的投影面时，他所看到的物体的实际图像。

　　前视图即观察者假想自己处于物体的前面，并逐点移动眼睛的位置，且视线始终垂直于一个假想的正立投影面（透明的）而得到的物体的正面投影，其它视图可按类似方法获得。

　　读图者应当始终把视图看作是物体本身的一面。从前视图可看出物体的高度与宽度，以及物体顶面、底面、左侧面和右侧面的位置。顶视图显示物体的深度和宽度。

　　第三角投影的优点（1）视图配置较好，便于识图

　　视图之间直接反映了视向，便于看图，便于作图。左视图在左边，右视图在右边。而第一角投影有时要采用“向视图”来弥补表达不清楚的部位。（2）易于想象物体的空间形状

　　左视图和右视图向里，顶视图向下，这样易于想象物体的形状。（3）便于绘制轴侧图

　　易于想象物体的空间形状，对绘制轴侧图时想象物体形状有直接帮助。（4）有利于表达零件细节

　　相邻图就近配置，一般均不需另加标注，如图7。

　　图7

　　（5）尺寸及其它标注相对集中。

　　3一些主要国家图线宽度的比较（表1）

　　表1

　　线国

　　宽家

　　中国

　　线型粗实线细实线

　　b～2)B/3～

　　4几个国家机械图样标准简介

　　美国

　　日本

　　＂

　　～

　　＂

　　以下

　　英国

　　美国标准(ANSI)

　　美国只规定用第三角画法(偶而在建筑图及结构图上也用第一角投影，但必须指明)。

　　视图布置形式有两种，第一种与ISO国际标准相同，如图6。第二种如图8。

　　图8美国标准中尺寸标注法：美国图样中的尺寸很少以mm为单位，一般采用英寸（1英

　　寸=25.4mm），原来采用分数形式表示多少英寸，如9/16英寸等，1966年以后改为十进制，写成小数形式。数值小于1时小数点前不写0，数字推荐水平书写。公差尺寸的上、下偏差，要注意与基本尺寸保持相同的小数位数，如或，尺寸在6英尺以上应注出英尺英寸符号，如“12′7″。(1)直径、半径、球形代号

　　①视图明确反映为圆形时，不注直径代号DIA（diameter）或D，如图9；只有一个非圆视图时，尺寸数字后加注直径代号DIA或D，如图10。

　　图9

　　图10②半径尺寸数字后不加注半径代号R（radius），当半径尺寸标注在不反映半径和圆

　　弧实形的视图中，要求半径尺寸数字后加注代号TRUER（TRUERADIUS）（真实的R）。球形代号在尺寸数字后加注代号SPHERDIA（球直径）或SPHERR（SPHERRADIUS）（球半径）。（2）弦长（CHORD）、弧长（ARC）注法如图11所示。

　　图11（3）倒角CHAM（CHAMBER）如图12所示。

　　图12（4）沉孔如图13。

　　图13（5）键槽如图14。

　　图14(6)螺纹标记如图15。

　　图15日本标准(JIS)

　　图样表示方法与美国接近，一般使用第三角投影画法，原则上同一张图纸不得混用第一角、第三角画法，必要时两种画法可局部地混合使用，但必须用箭头示出另一种画法的投影方向。日本标准中尺寸标注法：

　　（1）直径、半径、正方形、球形代号图中有直径、半径、正方形或球面直径、半径时，在尺寸数字前加注“φ”、“R”、“□”，当图形明确时，可省去φ、R、□。（2）倒角一般与我国相同，对45°倒角,可用字母“C”表示，如图16所示，C2相当于2×45°,C3相当于3×45°。图16（3）板厚未画出时，可加注字母“t”，如图16中的t10，相当于我国的δ=10。（4）用“P”表示铆钉孔间距，如：P=100，P=98（表示孔间距为100或98）。（5）孔的尺寸数字后可表示其它内容①盲孔，如图17。关于加工方法的说明通常标注在尺寸数字之后，如深サ（表示深度）、キソ（表示钻孔）等。②螺纹画法与我国相近，其标注形式如图18所示。

　　图17

　　图18英国标准（BS）视图表达方法与ISO国际标准基本相同，尺寸标注方法与我国国标（GB）基本相同，

　　单位也是mm，在尺寸引出线与轮廓间留有间隙（1mm左右）。剖视图中，有的画出剖面线，有的不画剖面线。

　　法国标准（NF）视图表达方法与ISO国际标准基本相同，尺寸标注与我国尺寸标注基本相同。

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